Fermenteur en acier inoxydable

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Le fermenteur en acier inoxydable est un récipient robuste et durable utilisé pour les processus de fermentation dans les domaines de la biotechnologie, des produits pharmaceutiques et de la production alimentaire. Fabriqué en acier inoxydable de haute qualité, il offre une excellente résistance à la corrosion, aux températures élevées et à la pression, ce qui le rend idéal pour les applications à l'échelle industrielle. Les fermenteurs en acier inoxydable sont conçus pour permettre un contrôle efficace de paramètres tels que la température, le pH et l'oxygène dissous, garantissant ainsi une croissance microbienne et un rendement des produits optimaux.

"Un bioréacteur en acier inoxydable à contrôle entièrement automatique est un système de fermentation avancé conçu pour des processus biologiques précis et efficaces

. Construit en acier inoxydable de haute qualité, il garantit la durabilité, la facilité de nettoyage et la résistance à la corrosion.

Le système intègre un contrôle automatique de la température, du pH, de l'oxygène dissous et de la vitesse d'agitation, ce qui permet d'obtenir des conditions de croissance optimales

sans intervention manuelle. Idéal pour la production à grande échelle dans les applications pharmaceutiques, biotechnologiques et industrielles,

améliore la productivité et la cohérence tout en réduisant les erreurs opérationnelles et les coûts de main-d'œuvre."

Paramètres techniques

Numéro	Article	Description
1	Système de cuve	"Volume total : 10-10000L, volume de travail maximum : 70% Corps du réservoir en matériau SUS 316, enveloppe en SUS304, couvercle du réservoir en acier inoxydable 316L, facile à observer ; avec température, pH, DO, démoussage, interface de niveau de liquide, port d'inoculation, port d'alimentation ; La pression de conception : P(intérieur)= 0.3Mpa, P(intercalaire)= 0.3Mpa, La précision de polissage : Ra0.4～0.6, rapport entre le diamètre et la hauteur : 1:2.5 ;"
2	Méthode de stérilisation	"Stérilisation automatique/manuelle à la vapeur in situ, température de stérilisation 100-130℃, La stérilisation peut être agitée en même temps, ce qui permet de stériliser complètement le milieu."
3	Système d'aération	"Configurer une entrée d'air (air) comprenant : rotamètre, débitmètre massique, filtre de stérilisation à 2 étages, clapet anti-retour, etc., pour s'assurer que l'air entre dans le réservoir de manière aseptique Utiliser un aérateur (Ring Sparger & Microsparger) et un Overlay pour fournir des gaz simultanément La ventilation à deux voies est équipée d'une entrée mixte de gaz à quatre voies (Air, O2, CO2, N2), d'un débitmètre massique (réglage automatique du TMFC à quatre voies) pour pouvoir fournir différents mélanges de gaz de ces manières"
4	Système d'agitation	Scellement mécanique ou accouplement magnétique, agitation au sommet du fermenteur ; Pales spéciales de fermentation, forme d'agitation : 4x chicanes. 1x brise-mousse à peigne ; selon les exigences particulières du processus de fermentation, il est également possible de remplacer différents types de pales d'agitation. Vitesse : 50~1000rpm±1%, réglage progressif de la vitesse.
5	Contrôle de la température	Chauffer par réservoir d'eau thermostatique et circuler par pompe de circulation (Grundfos, Danemark), Contrôle de la température : ambiante +5℃-65℃;±0.1℃, température d'affichage : 0-150℃±0.1℃
6	Contrôle du débit d'air	Réglage automatique ou manuel, affichage du débitmètre ; plage : 0.1-2.0vvm ;
7	Contrôle anti-mousse	Contrôle automatique de la mousse, ajout automatique d'un antimousse par la pompe péristaltique.
8	Contrôle de l'alimentation	Contrôle par interrupteur de pompe péristaltique, alimentation et calcul automatiques.
9	Contrôle du pH	L'utilisation d'un contrôle PID intelligent, une grande précision de contrôle, et il n'est pas facile de fluctuer, le commutateur de la pompe péristaltique pour contrôler le flux de l'acide et de l'alcali, le contrôle automatique, la mesure automatique. L'électrode peut être stérilisée à plusieurs reprises et la fonction d'étalonnage est entièrement calibrée par le logiciel du système.
10	Contrôle de l'oxygène	La valeur DO est contrôlée en association avec la vitesse, le réapprovisionnement, le débit d'air (si configuré) et d'autres paramètres. Plage de contrôle : 0~150%, ±3% contrôle de la séquence du processus de fermentation (en fonction du temps de fermentation, contrôle variable automatique de l'oxygène, au moins 10 étapes).
11	BioVita S Contrôleur de processus de biologie	Paramètres de contrôle : température, pH, DO, antimousse, régime de l'agitateur, alimentation, etc.
12	BioVita S Control System	BioVita G est un contrôleur sur site conçu pour les automates Siemens de la série S7-1200. Il offre une solution stable et polyvalente pour l'automatisation, en particulier pour le contrôle des processus de fabrication. Sa conception modulaire facilite la mise en œuvre de configurations distribuées. Le système est doté d'un écran tactile LCD de 12 pouces avec un menu intuitif en anglais, permettant un fonctionnement direct sur site et la transmission des données à un ordinateur hôte pour l'analyse. Modes de contrôle : - Manuel : Ajuster le pourcentage d'ouverture de la vanne - Automatique : Contrôle continu ou PID - Séquentiel : Prédéfinir jusqu'à 10 sections de contrôle - A distance : Contrôle de segmentation basé sur PC - Corrélation : Corrélation : contrôle de l'oxygène par la vitesse, le débit d'air, la pression, l'alimentation ; contrôle du pH par l'acide ou l'alcali. Fonctions de mesure : Prise en charge de la surveillance du pH, de l'alimentation et de l'anti-mousse Traitement des données : - Analyse des courbes de tendance et des rapports de lot - Stockage des données historiques et exportation via USB - Format compatible avec Excel Protection et personnalisation du système : - Protection par mot de passe des paramètres de fermentation - Récupération en cas de panne de courant - Intervalles d'enregistrement réglables - Transmission indépendante des paramètres par module pour une maintenance aisée Surveillance en temps réel : Affiche l'état du système, les conditions matérielles et l'identification des défauts pour les pompes, le chauffage, le mélange, etc. Le système intègre le logiciel Siemens S7 et FORCE CONTROL, utilisant l'automate Siemens S1200 pour la collecte et le contrôle des données. Il garantit une grande précision, une adaptabilité à différents capteurs et des capacités anti-interférences solides.

Modèle			Bioréacteur standard	Bioréacteur parallèle à plusieurs réservoirs	Bioréacteur à plusieurs étages	Bioréacteur solitaire
Standard avec 4 pompes péristaltiques de haute précision	Volume total (L)		5-10000	5-500	5-5000	10-2000
	Volume utile (L)		30%-70%	30%-70%	30%-70%	30%-60%
	Matériau standard de la cuve intérieure		SUS316			SUS304
	Matériau standard du joint		SUS304			SUS304
	Polissage de précision		Ra0.4～0.6			Ra0.4
	Stérilisation		stérilisation in situ			stérilisation in situ
Système d'alimentation en gaz	Gazage	Standard	air			air
	Gazage	Optionnel (O2/N2/CO2/CH4)	◎	◎	◎	◎
	Contrôle du débit de gaz	Débitmètre rotatif	■	■	■	■
	Contrôle du débit de gaz	Débitmètre de masse	◎	◎	◎	◎
Système d'agitation	Agitateur	Agitation mécanique	Standard pour culture bactérienne			Mélange mécanique horizontal
		Vitesse (RPM)	0-1000rpm ±1rpm			10-30rpm ±1rpm
		Agitation magnétique	Standard pour culture cellulaire			-
		Vitesse (RPM)	0-300rpm ±1rpm			-
Contrôle de la température	Méthode de contrôle de la température		PT100, contrôle PID			PT100, PID control
Contrôle de la température	Plage de température		eau de refroidissement +5℃~70℃ ±0.1 ℃			0~40.0℃±0.1℃
Contrôle de l'humidité	Plage de contrôle de l'humidité		-	-	-	30%~100%
Système d'alimentation supplémentaire	Pompes péristaltiques		Standard avec 4 pompes péristaltiques de haute précision			-
Électrode de détection	Capteur	Température	■	■	■	■
		pH	■	■	■	-
		DO	■	■	■	-
		Antimousse	■	■	■	-
		CO2	◎	◎	◎	-
		OD	◎	◎	◎	-
		Hygromètre	-	-	-	■
Contrôleur à écran tactile		Kunlun	■	■	■	■
Contrôleur à écran tactile		Siemens	◎	◎	◎	◎
Système de commande à distance			◎	◎	◎	-
■ Standard ◎Optionnel