Biorreactor microbiano Recipiente de vidrio

El biorreactor microbiano de sobremesa es un fermentador de vidrio a escala de laboratorio que suele utilizarse para el cultivo microbiano, el desarrollo de procesos y la producción a pequeña escala. Está diseñado para un control preciso de las condiciones ambientales, como la temperatura, el pH y el oxígeno disuelto (OD), con el fin de facilitar un crecimiento y una formación de productos óptimos. Estos biorreactores se utilizan habitualmente en investigación y desarrollo debido a su transparencia, que permite supervisar fácilmente el progreso del cultivo.

Features

«Los controladores »BioVita G" son sistemas avanzados diseñados para monitorizar y controlar con precisión los parámetros críticos de fermentación, incluyendo: Control de la temperatura/ Regulación del pH/Gestión del oxígeno disuelto/Control de la agitación/Sistemas de alimentación automatizados"

Control de precisión: Proporciona una regulación precisa de los parámetros críticos.

Transparencia: Permite la observación visual del crecimiento microbiano y del progreso del proceso.

Pequeña escala: Ideal para investigación, validación de procesos y producción de lotes pequeños.

Esterilidad: A menudo diseñados para autoclave para mantener condiciones asépticas.

Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de microorganismos.

Parámetros técnicos
NoArtículoDescripción
1Sistema de   recipientes"   Volumen total:1-10L, Volumen máximo de trabajo:70%
    Relación entre diámetro y altura: 1:2
    Material principal: Parte superior de acero inoxidable 316L + vidrio de   borosilicato (resistente a ácidos, álcalis y altas temperaturas); "
2Método   de esterilización"Esterilización   fuera del sitio, en autoclave.
    Temperatura de esterilización: 100-130 °C"
3Sistema   de aireación"Configure   una entrada de aire (aire) que incluya: rotámetro, medidor de flujo másico,   filtro de esterilización de 2 etapas, válvula antirretorno, etc., para   garantizar que el aire entra en el tanque asépticamente
   
    El controlador puede realizar: Cascada de correlación DO, análisis de   curvas, análisis de informes de lotes, alarma, almacenamiento de datos,   etc."
4Sistema   de agitación"GJSistema de sellado mecánico en la   parte superior del fermentador;
    remo agitador de alta potencia, remo antiespumante;
    Máquina eléctrica de CA: variación de velocidad infinita;
    Velocidad: 50~1000rpm±1%,
    La altura del remo agitador también se puede ajustar."
5Control   de temperatura"   Sistema de módulo de control sin agua, control de temperatura independiente   para cada depósito; rango de control de temperatura: 5-55 grados, precisión:   ±0,1.
    Control preciso PID, control manual, automático, secuencial y otros modos   de control".
6Control   de caudal de aireAjuste   automático o manual, visualización del caudalímetro; rango: 0,1-2,0vvm; 
7Control   antiespumaComprobación   automática de la espuma, adición automática de antiespumante mediante bomba   peristáltica.
8Control   de alimentaciónControl   por interruptor de bomba peristáltica, automáticamente alimentación y   cálculo.
9Control   de pHEl   uso de control inteligente PID, alta precisión de control, y no es fácil de   fluctuar, interruptor de la bomba peristáltica para controlar el flujo de   ácido y álcali, control automático, medición automática. El electrodo puede   ser esterilizado repetidamente, y la función de calibración está   completamente calibrado por el software del sistema.
10Control   de OD"   El valor de OD se controla en asociación con la velocidad, la reposición, el   caudal de aire (si está configurado) y otros parámetros.
    Rango de control: 0~150%, ±3% control de secuencia del proceso de   fermentación (de acuerdo con el tiempo de fermentación, control variable   automático de DO, al menos 10 etapas)"
11Controlador   del proceso biológico BioVita GParámetros   de control: temperatura, pH, OD, antiespumante, revoluciones del agitador,   alimentación;
12Sistema   de control BioVita GBioVita   G es un controlador in situ diseñado para PLC de la serie S7-1200 de Siemens,   que ofrece una solución estable y versátil para la automatización,   especialmente en el control de procesos de fabricación. Su diseño modular   permite implementar fácilmente configuraciones distribuidas. El sistema   incorpora una pantalla táctil LCD de 10 pulgadas con un menú intuitivo en   inglés, que permite el funcionamiento directo in situ y la transmisión de   datos a un ordenador central para su análisis.
   
    Modos de control:
     - Manual: Ajuste del porcentaje de   apertura de la válvula
     - Automático: Control continuo o PID  
     - Secuencial: Preajuste de hasta 10   secciones de control
     - Remoto: Control segmentado basado   en PC
     - Correlación: Control de OD   mediante velocidad, caudal de aire, presión, alimentación; control de pH   mediante ácido/álcali 
   
    Funciones de medición:Admite la monitorización del pH, la alimentación y la   antiespuma
   
    Procesamiento de datos:
      - Análisis de curvas de tendencia e   informes por lotes
     - Almacenamiento de datos históricos   y exportación USB
     - Formato compatible con Excel
   
    Protección y personalización del sistema:
     - Protección por contraseña de los   ajustes de fermentación
     - Recuperación en caso de fallo de   alimentación
     - Intervalos de registro ajustables  
     - Transmisión de parámetros   independiente basada en módulos para facilitar el mantenimiento
   
    Monitorización en tiempo real: Muestra el estado del sistema, las   condiciones del hardware y la identificación de fallos en bombas,   calefacción, mezcla, etc. 
   
    El sistema integra el software Siemens S7 y FORCE CONTROL, utilizando el   PLC Siemens S1200 para la recogida de datos y el control. Garantiza una alta   precisión, adaptabilidad a diversos sensores y sólidas capacidades   antiinterferencias.


Múltiples   estilosBiorreactor   microbianoBiorreactor de   doble paredBiorreactor   dúplex de sobremesaMini   biorreactor paralelo multicanalBiorreactores   múltiplesFotobiorreactor
Recipiente de vidrioVolumen total (L)1-101-101-100.1-2.51-101-10
Volumen de trabajo (L)30%-70%30%-70%30%-70%30%-70%30%-70%30%-70%
EsterilizaciónEsterilización off-site ( en Autoclave)
Método de calentamientoCalefacción con camisa inferior de acero   inoxidable-
Calefacción de doble pared de vidrio-----
Calefacción por manta eléctrica
-
Sistema de suministro de gasGaseadoEstándaraire aire aire*2aire*4aire*Naire
Opcional
    (O2/N2/CO2/CH4)
Control   del flujo de gasCaudalímetro   Roto
    (control manual)
Caudalímetro másico
    (control automático)
Vía   de entrada de aire Junta tórica inferior   Sparger
Sistema   de agitaciónAgitadorAgitación mecánicaEstándar para cultivo   bacteriano
Velocidad (RPM)0-1000rpm ±1rpm
Agitación magnéticaEstándar para cultivo   celular
Velocidad (RPM)0-300rpm ±1rpm
Sistema de alimentación suplementariaBombas peristálticasEstándar con 4 bombas   peristálticas de alta precisión
Opcional:6   u 8 unidades
Electrodo de detecciónSensorTemperatura
pH
DO
Antiespumante
CO2
OD
otros
Controlador   de pantalla táctilKunlun
Siemens
Sistema de control   remoto
■  Estándar      ◎ Opcional


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