| Numéro | Article | Description |
| 1 | Système de cuve | "Volume total : 1-10L, volume de travail maximum : 70%
Rapport entre le diamètre et la hauteur : 1:2
Matériau principal : acier inoxydable 316L + verre borosilicate (résistance à l'acide, à l'alcali et à la température) : Dessus en acier inoxydable 316L + verre borosilicaté (résistance aux acides, aux alcalis et aux températures élevées) ; " |
| 2 | Méthode de stérilisation | "Stérilisation hors site, dans un autoclave.
Température de stérilisation : 100-130 °C" |
| 3 | Système d'aération | "Configurez une entrée d'air (air) comprenant : rotamètre, débitmètre massique, filtre de stérilisation à deux étages, clapet anti-retour, etc., pour garantir que l'air entre dans le réservoir de manière aseptique.
Le contrôleur peut réaliser : la corrélation DO en cascade, l'analyse des courbes, l'analyse des rapports de lots, l'alarme, le stockage des données, etc. |
| 4 | Système d'agitation | "GJ：Système d'étanchéité mécanique au sommet du fermenteur ;
Rame d'agitation très puissante, rame antimousse ;
Machine électrique AC : variation infinie de la vitesse ;
Vitesse : 50~1000rpm±1%,
La hauteur de la rame d'agitation peut également être réglée." |
| 5 | Contrôle de la température | "Système de module de contrôle sans eau, contrôle de température indépendant pour chaque réservoir ; plage de contrôle de température : 5-55 degrés, précision : ±0,1℃.
Contrôle précis PID, manuel, automatique, contrôle séquentiel et autres modes de contrôle." |
| 6 | Contrôle du débit d'air | Réglage automatique ou manuel, affichage du débitmètre ; plage : 0.1-2.0vvm ; |
| 7 | Contrôle de l'anti-mousse | Contrôle automatique de la mousse, ajout automatique d'antimousse par pompe péristaltique. |
| 8 | Contrôle de l'alimentation | Contrôle par interrupteur de pompe péristaltique, alimentation et calcul automatiques. |
| 9 | Contrôle du pH | L'utilisation d'un contrôle PID intelligent, une grande précision de contrôle, et il n'est pas facile de fluctuer, le commutateur de la pompe péristaltique pour contrôler le flux de l'acide et de l'alcali, le contrôle automatique, la mesure automatique. L'électrode peut être stérilisée à plusieurs reprises et la fonction d'étalonnage est entièrement calibrée par le logiciel du système. |
| 10 | Contrôle de l'oxygène | "La valeur DO est contrôlée en association avec la vitesse, le réapprovisionnement, le débit d'air (si configuré) et d'autres paramètres.
Plage de contrôle : 0~150%, ±3% contrôle de la séquence du processus de fermentation (en fonction du temps de fermentation, contrôle variable automatique de l'oxygène, au moins 10 étapes)". |
| 11 | BioVita G Contrôleur de processus biologique | Paramètres de contrôle : température, pH, DO, antimousse, vitesse d'agitation, alimentation ; |
| 12 | Système de contrôle BioVita G | BioVita G est un contrôleur sur site conçu pour les automates Siemens de la série S7-1200. Il offre une solution stable et polyvalente pour l'automatisation, en particulier pour le contrôle des processus de fabrication. Sa conception modulaire facilite la mise en œuvre de configurations distribuées. Le système est doté d'un écran tactile LCD de 10 pouces avec un menu intuitif en anglais, permettant un fonctionnement direct sur site et la transmission des données à un ordinateur hôte pour l'analyse.
Modes de contrôle :
- Manuel : Ajuster le pourcentage d'ouverture de la vanne
- Automatique : Contrôle continu ou PID
- Séquentiel : Prédéfinir jusqu'à 10 sections de contrôle
- A distance : Contrôle de segmentation basé sur PC
- Corrélation : Corrélation : contrôle de l'oxygène par la vitesse, le débit d'air, la pression, l'alimentation ; contrôle du pH par l'acide ou l'alcali.
Fonctions de mesure : Prise en charge de la surveillance du pH, de l'alimentation et de l'anti-mousse
Traitement des données :
- Analyse des courbes de tendance et des rapports de lot
- Stockage des données historiques et exportation via USB
- Format compatible avec Excel
Protection et personnalisation du système :
- Protection par mot de passe des paramètres de fermentation
- Récupération en cas de panne de courant
- Intervalles d'enregistrement réglables
- Transmission indépendante des paramètres par module pour une maintenance aisée
Surveillance en temps réel : Affiche l'état du système, les conditions matérielles et l'identification des défauts pour les pompes, le chauffage, le mélange, etc.
Le système intègre le logiciel Siemens S7 et FORCE CONTROL, utilisant l'automate Siemens S1200 pour la collecte et le contrôle des données. Il garantit une grande précision, une adaptabilité à divers capteurs et de solides capacités anti-interférences. |
